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        避免PCB設計中出現(xiàn)EMC和EMI的 9 個技巧(一)

        日期:2025-06-21 00:52
        瀏覽次數(shù):168
        摘要: 一、什么是 PCB 設計中的 EMC電磁兼容 和 EMI 電磁干擾? 1、EMC 電磁兼容 EMC 是電磁兼容的簡稱。PCB 中的 EMC 是電路板在其電磁環(huán)境中工作而不會對周圍的其他設備產(chǎn)生難以忍受的電磁干擾的能力。 一般來說,實現(xiàn)符合 EMC 的設計,工程師必要要考慮三個基本方面: 產(chǎn)生不需要的電磁輻射及其傳播 設計或組件各自易受電磁干擾的脆弱性 PCB 設計不應對其自身造成無法容忍的電磁干擾 簡單的說,EMC 就是電子系統(tǒng)在共同的電磁環(huán)境下運...

        一、什么是 PCB 設計中的 EMC電磁兼容 和 EMI 電磁干擾?

        1、EMC 電磁兼容

        EMC 是電磁兼容的簡稱。PCB 中的 EMC 是電路板在其電磁環(huán)境中工作而不會對周圍的其他設備產(chǎn)生難以忍受的電磁干擾的能力。

        一般來說,實現(xiàn)符合 EMC 的設計,工程師必要要考慮三個基本方面:

        • 產(chǎn)生不需要的電磁輻射及其傳播

        • 設計或組件各自易受電磁干擾的脆弱性

        • PCB 設計不應對其自身造成無法容忍的電磁干擾

        簡單的說,EMC 就是電子系統(tǒng)在共同的電磁環(huán)境下運行的能力,首先不受其他系統(tǒng)的影響,其次,不受其他系統(tǒng)的干擾,*后,不受自身的干擾。

        2、EMI 電磁干擾

        EMI 電磁干擾的簡稱。

        EMI 電磁波從其他設備或自然來源對一個設備的負面影響或破壞。EMI 也稱為電磁噪聲。每個工程師都應該遵循 EMC 配置標準,以將 EMI 總量及其影響降至*低。

        在印刷電路板上,有各種潛在的干擾源,可能會導致以下類別的各種潛在影響:

        • 傳導發(fā)射(信號和電源完整性)

        • 輻射發(fā)射

        • 抗輻射和傳導發(fā)射

        • 靜電放電

        二、 避免 PCB 設計中出現(xiàn) EMC 和 EMI 的 9 個技巧

        1、地平面

        因為所有電路都需要接地,所以接地層是預防 EMI 的**防線。有以下措施可以減少 EMI:

        • 增加接地區(qū)域

        在 PCB 內(nèi)部盡可能多地增加接地區(qū)域,可以通過接地的區(qū)域有效地分散、減少流出和串擾。如果接地層太少,完全可以添加一層。

        • 接地層

        特別是在多層 PCB 中,接地層是非常重要的,較高的阻抗水平通常是由偷銅和散列接地層引起的。

        • 每個組件都應該連接到地平面

        每個組件都應該連接到接地平面或者接地點

        • 去耦電容

        如果設計包含去耦電容,則需要連接到接地層,可以通過減小環(huán)的幅度來減小返回電流。

        • 接地層直接放置在帶有信號跡線的平面下方

        這個平面可以屏蔽 EMI,提供電感和低電阻公共接地。對于某些區(qū)域,可能需要隔離接地,以使接地電流無法流過該部分。

        • 數(shù)字地和模擬地要分開

        如果電路板上既有模擬電路又有線性電路,則應相互隔離。低頻電路應該更多地依賴單點并聯(lián)接地。當實際走線過程中出現(xiàn)問題時,可以先進行部分串聯(lián)接地,再進行并聯(lián)接地。高頻電路往往依賴于多點串聯(lián)接地,接地線應短而粗。網(wǎng)格狀銅箔應大量應用在高頻元件周圍。

        • 地線盡可能粗

        接地線應盡可能粗,以便通過大于 PCB 允許電流兩倍的電流,以增加抗噪性。如果采用灌銅做地線,應避免死銅。此外,功能相近的銅線應通過粗引線相互連接,以保證地線的質(zhì)量,同時降低噪聲。

        • 接地系統(tǒng)長度應保持在*短

        接地系統(tǒng)長度應保持在*短,以防止電感成為問題。在低頻下,這種影響會變得非常顯著。粗線可以提供幫助,以及在 PCB 上使用帶有關鍵軌道的接地層。

        • 地線形成閉環(huán)回路

        對于僅包含數(shù)字電路的電路板,可以通過將接地電路設計成圓形回路來提高抗噪聲能力。

        2、電源設計

        不恰當?shù)碾娫丛O計會導致產(chǎn)生較大的噪聲,*終降低產(chǎn)品的性能。導致電源不穩(wěn)定的兩個主要因素:

        1)在高速開關狀態(tài)下,瞬態(tài)交流電流過大

        2)電流回路上存在電感

        因此,PCB 設計中應充分考慮電源的完整性,還需要遵循以下規(guī)則:

        • 電源去耦濾波設計

        在 IC 芯片電源兩端橋接一個電容為 0.01μF 至 0.1μF 的去耦電容,可以顯著降低整個電路板的噪聲和浪涌電流。完成電流補償后,去耦電容越低越好。由于引線電感低,因此應*佳使用安裝電容。

        對電源進行濾波*有效的方法是在交流電源線處布置濾波器。為防止引線相互耦合或產(chǎn)生環(huán)路,濾波器的輸入和輸出線應從電路板的兩側(cè)引出,引線應盡可能短。

        • 電源保護設計

        電源保護設計涵蓋過流保護、欠壓報警、軟啟動和過壓保護。通過熔斷器的應用,可以在 PCB 的功率部分實現(xiàn)過流保護。

        為了防止熔斷器在熔化過程中影響其他模塊,輸入電壓也應設計為保持電容。

        為防止過電壓意外損壞元器件,應通過放電管、壓敏電阻等保護裝置在配電線與地電位之間建立等電位,實現(xiàn)過電壓保護。

        3、PCB 布局

        • PCB 尺寸

        必須考慮 PCB 尺寸。當涉及到超大尺寸的電路板時,隨著阻抗的增加、抗噪能力的降低和制造成本的上升,走線必須走很長一段路。

        當電路板尺寸特別小時,會造成散熱問題,并且相鄰走線之間容易發(fā)生串擾。推薦的 PCB 尺寸為長寬比為 3:2 或 4:3 的矩形。此外,當板材尺寸超過200mm*150mm時,應考慮板材收回的機械強度。

        • 避免直角

        過孔、走線等部分避免 45° 到 90°,走線達到超過 45 °時,電容會增加。

        結(jié)果,特性阻抗發(fā)生變化,導致反射,這種反射會導致 EMI。你可以通過修整需要轉(zhuǎn)角的走線或通過兩個或多個 45 度或更小的角度對它們進行布線來避免此問題。

        • 保持信號分離

        數(shù)字電路、模擬電路和噪聲源應獨立放置在板上,高頻電路應與低頻電路隔離。此外,應注意強弱信號的分量分布和信號傳輸方向問題。

        • 盡可能增加走線寬度

        更寬的走線尺寸可有效減少輻射發(fā)射。

        • 使電流回路盡可能小

        使返回電流路徑盡可能短,并沿著電阻*小的路徑布線。返回路徑的長度應與傳輸跡線的長度大致相同或更短。

        • 謹慎使用過孔

        過孔在 PCB 設計中是必要的,因為它們可以在布線時利用電路板中的多個層。但是,在使用它們時必須小心。

        通孔將其自身的電感和電容效應添加到混合物中,由于特性阻抗的變化可能導致反射。過孔也會增加走線長度,這需要匹配。盡可能避免使用過孔作為差分走線。

        4、元器件放置

        • 分離模擬和數(shù)字組件

        與走線一樣,始終將模擬和數(shù)字電路和組件分開。將模擬電路和數(shù)字電路放置得很近可能會導致串擾等問題。

        為避免這種情況,請使用屏蔽、多層和單獨的接地,使模擬和數(shù)字信號盡可能遠離彼此,一般來說,*好將模擬信號和數(shù)字信號完全分開。

        • 小心高速組件

        越快越小,它可能產(chǎn)生的 EMI 量就越大。你可以通過屏蔽和過濾來對抗這種自然的 EMI。

        1)可以在電路板設計中將高速組件與其他組件分開。

        2)另一個要采取的措施是保持高速信號和時鐘盡可能短,并與接地層相鄰。這些措施有助于將串擾、噪音和輻射水平控制在可接受的水平范圍內(nèi)。

        • 組件根據(jù)相同的分類進行放置

        兼容的組件應獨立放置,以確保組件在空間中不會相互干擾。

        • 重量超過 15 克的組件在被支撐固定之前不應進行焊接

        不應該組裝又大又重且產(chǎn)生大量熱量的組件,相反,應該組裝在成品盒子的底板上。此外,必須保證散熱,并且熱敏組件應遠離產(chǎn)生熱量的組件。

        • 優(yōu)先選用 IC 元件

        與分立元件相比,IC元件具有封裝優(yōu)良、焊點少、故障率低等優(yōu)點,應優(yōu)先選用。此外,應選擇信號斜率相對較慢的器件,以減少信號產(chǎn)生的高頻部分。表面貼裝器件的應用可以減少走線長度,降低阻抗并提高 EMC。

        • 敏感元件放置

        敏感信號元件應遠離電源和大功率設備,敏感信號線絕不允許穿過大功率設備。熱敏元件應放置在遠離熱器件的位置,而溫度敏感元件應放置在溫度*低的區(qū)域。

        • 高電位差元件放置

        高電位差元件之間的距離應加大,以免發(fā)生短路。另外,大功率元器件應盡量布置在測試時手摸不到的地方,并經(jīng)過絕緣保護。

        5、PCB 層數(shù)設計

        • 適當?shù)?PCB 層數(shù)

        在層數(shù)方面,單層 PCB、雙層 PCB 和多層 PCB 。

        單層 PCB 和雙層 PCB 適用于中低密度布線或低完整性電路。基于制造成本的考慮,大多數(shù)消費電子產(chǎn)品依賴于單層 PCB 或雙層 PCB 。然而,由于它們的結(jié)構(gòu)缺陷,它們都會產(chǎn)生大量的EMI,并且它們對外部干擾也很敏感。

        多層 PCB 往往更多地應用于高密度布線和高完整性芯片電路。因此,當信號頻率較高且電子元件分布密集時,應選擇至少 4 層的 PCB。在多層 PCB 設計中,電源層和地層應專門布置,信號線和地線之間的距離要減小。

        結(jié)果,所有信號的環(huán)路面積都可以大大減小。從 EMC 的角度來看,多層 PCB 能夠有效降低輻射,提高抗干擾能力。

        • 單層 PCB 設計

        單層 PCB 通常工作在幾百 KHz 的低頻,因為許多高頻設計條件受到低頻限制,例如缺乏RF電路返回和完全閉合所需的控制條件,明顯的線路趨膚效應或不可避免的磁性和環(huán)形天線問題。

        因此,單層 PCB 往往對射頻干擾(如靜電、快速脈沖、輻射或傳導射頻)敏感。在單層 PCB 設計中,沒有考慮信號完整性和端子匹配。首先是電源和地線設計,然后是應該放置在地線旁邊的高風險信號設計。越近越好。*后是其他線條的設計。

        具體設計措施包括:

        1)必須保證電源線和地線沿關鍵電路信號網(wǎng)絡中的電源箱接地點。

        2)應根據(jù)子功能進行走線布線,并且必須嚴格考慮敏感組件和相應的 I/O 端子和連接器的設計要求。

        3)關鍵信號網(wǎng)絡中的所有元件應相鄰放置。

        4)當 PCB 需要多個接地點時,確保這些點相互連接,并包括連接方法設計。

        5)對于其他線路布線,RF 返回路徑清晰通過。

        • 雙層/多層 PCB 設計

        1)關鍵電源層應與相應的接地層相鄰布置,并產(chǎn)生耦合電容。關鍵電源層與PCB去耦電容配合,有利于降低電源層的阻抗,獲得良好的濾波效果。

        2)相鄰平面上的關鍵信號不允許穿過分裂區(qū),以阻止信號環(huán)路擴大,以減少強輻射,降低干擾靈敏度。

        3)時鐘信號、高頻信號和高速信號等關鍵信號需要相鄰的接地層。例如,與接地平面相鄰的信號平面可以被視為信號路由的*佳平面,從而可以縮小信號環(huán)路面積和屏蔽輻射。

        4)電源平面應小于接地平面。

        粵公網(wǎng)安備 44190002002243號